Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung von Metallbauteilen nach individuellen Kundenanforderungen. Dabei verarbeiten wir verschiedene Werkstoffe wie Aluminium, Kupfer, Messing und Stahl in unterschiedlichen Formen, darunter Stäbe, Bleche, Platten und Profile. Die Fertigung erfolgt auf Grundlage technischer Zeichnungen, CAD-Daten oder bereitgestellter Muster. Von der Konstruktion über die Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion begleiten wir den gesamten Fertigungsprozess und gewährleisten höchste Präzision sowie gleichbleibende Qualität. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir sowohl Einzelteile und Kleinserien als auch große Produktionsmengen realisieren. Darüber hinaus fertigen wir Metalleinsätze und Komponenten, die für das Umspritzen mit Kunststoff vorgesehen sind.
Automatisiertes Schweißen
Im Bereich Schweiß- und Metallbauarbeiten fertigen wir Bauteile und Konstruktionen sowohl nach Kundenvorgaben als auch nach eigenen technischen Entwürfen. Für die effiziente Umsetzung von Serienaufträgen setzen wir moderne Schweißroboter ein. Unsere automatisierte Schweißanlage mit Motoman MA2010-Schweißroboter und YASKAWA DX200-Steuerung gewährleistet eine hohe Präzision, gleichbleibende Qualität und wirtschaftliche Fertigungsprozesse. Die Schweißpositioniereinrichtung H-250 ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit einem Gewicht von bis zu 250 kg, einer maximalen Länge von 2.500 mm und einem Durchmesser von bis zu 1.200 mm. Durch den Einsatz moderner Robotiktechnologie erzielen wir reproduzierbare Schweißergebnisse auch bei komplexen Bauteilen und größeren Serien.
Die Automatisierung von Schweißprozessen gewährleistet eine hohe Präzision, gleichbleibende Qualität und eine effiziente Ressourcennutzung. Besonders bei Serien- und Großaufträgen bietet das robotergestützte Schweißen entscheidende Vorteile, da identische Schweißnähte mit hoher Wiederholgenauigkeit gefertigt werden können. Für den Einsatz von Schweißrobotern werden individuelle Schweißvorrichtungen und Schablonen benötigt. Diese entwickeln und fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Dadurch können wir den gesamten Prozess effizient steuern und optimale Voraussetzungen für eine wirtschaftliche Serienfertigung schaffen.
Wir fertigen CNC-Drehteile mit einfachen bis komplexen Geometrien nach Kundenanforderung. Gerne erstellen wir Ihnen auf Grundlage Ihrer Zeichnung oder Spezifikation ein kostenloses und unverbindliches Angebot.
Unsere CNC-Drehautomaten sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Metallbearbeitung. Dank ihrer Leistungsfähigkeit können wir verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen auch bei komplexen Bauteilgeometrien durchführen. Die Maschinen eignen sich für die Bearbeitung unterschiedlichster Metallwerkstoffe bis zu einem maximalen Durchmesser von Ø 38 mm. Ein besonderer Vorteil ist die gleichzeitige Nutzung von neun Achsen und drei Werkzeugkanälen. Dadurch können mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang ausgeführt werden, was eine effiziente Fertigung bei gleichbleibend hoher Qualität und Präzision ermöglicht.
Unser Leistungsspektrum umfasst:
• CNC- und konventionelle Metallbearbeitung durch Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen
• Bearbeitung von Stangenmaterial bis Ø 38 mm auf Langdrehautomaten
• Blechumformung auf automatisierten Pressen mit Presskräften von 25 bis 200 Tonnen
• Zuschnitt auf Bandsägen und CNC-Anlagen
• Robotergestütztes Schweißen
• Montage von Baugruppen und Komponenten
Qualitätskontrolle
Die Prüfung der gefertigten Bauteile erfolgt während des gesamten Produktionsprozesses. Zu diesem Zweck werden in den verschiedenen Fertigungsphasen entsprechende Kontrollpunkte durchgeführt. Dies gewährleistet, dass sich unsere Produkte durch hohe Qualität, Präzision und Langlebigkeit auszeichnen.